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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Mit unserer Drehachse RounDINO 120 erweitern Sie Ihre CNC Fräsmaschine um eine 4te Achse. Mit unserer Drehachse wird Ihre CNC Maschine um eine 4te Achse erweitert. Damit können Sie beispielsweise Rundungen fräsen, Gravuren auf runde Objekte aufbringen, und 360°-Fräsarbeiten gestalten. Diese hochwertige und hochpräzise Achse mit Schneckentrieb, ist außerdem zum Fräsen von Metallen geeignet. Somit kann eine 3D-Bearbeitung in fast allen Materialien durchgeführt werden. Dank entsprechender Befestigungsbohrungen kann die Drehachse ebenfalls als Drehtisch eingesetzt werden. Höhe horizontal: 70 mm Höhe vertikal: 145 mm Gewicht: 3,9 kg

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation. KURMANN ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

Edelstahldrehteile, CNC Drehteile aus Edelstahl mit diversen Gewinden, Bohrungen, Fräsungen, Passungen Sie sind auf der Suche nach einem Lohnfertiger für Drehteile aus Edelstahl? Edelstahldrehteile von P+V werden auf mehreren Maschinen gefertigt und sind einer der Umsatzträger. Gefertigt wird nur nach Kundenzeichnung. Zur Herstellung von Drehteilen aus Edelstahl werden hauptsächlich folgende Materialien verwendet: Material: 1.4021 1.4028 1.4057 1.4104 1.4105IL 1.4105 1.4301 1.4305 1.4307 1.4401, 1.4404, 1.4571 Edelstahlteile werden bis zu einem Durchmesser von 680mm gedreht, teils auch mit Roberterhandlingsystemen. Bis max. 80mm Durchmesser können die Teile direkt von der Stange bearbeitet werden. Auch komplexe Teile mit Dreh- und Fräsbearbeitungen sind möglich!

Drehteile für den Maschinenbau, CNC-Drehteile in bester Qualität, für vielfältige Anwendungsbereiche, umfassende Werkstoffauswahl, u. a. Stahl-, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan. Bei alstertaler schrauben können Sie präzise Drehteile fertigen lassen. Als erfahrener Fachbetrieb stehen wir Ihnen für verschiedene Anforderungen mit unserer Expertise zur Seite. Denn Präzision entsteht oftmals nicht durch bestimmte Maße, zwischen denen Sie wählen können, sondern durch eine passgenaue Angleichung an die jeweilige Situation. Mit unseren Präzisionsdrehteilen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau und als Zulieferer für die Automobilindustrie setzen Sie auf bewährte Qualität. Messingdrehteile, CNC-Frästeile sowie andere genormte oder individuelle Produkte aus unserer CNC-Dreherei erhalten Sie bei uns aus einer Hand.

CNC Bohrwerksarbeiten in Moers / NRW, mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen mit geprüftem Stahlbau gem. DIN 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 Lohnfertigung, Auftragsfertigung & Einzelteilfertigung Kurze Lieferzeiten und gleichbleibend hohe Qualität sind die Merkmale unserer Einzelteilfertigung bzw. Lohnfertigung / Auftragsfertigung Ob nach Ihren Zeichnungen oder nach Muster, aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe und der auf Lohnfertigung spezialisierten Auftragsabwicklung sind wir in der Lage Ihre Bauteile schnell zu fertigen. Alle für die Lohnfertigung notwendigen Bearbeitungsschritte wie Brennen, Strahlen, Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Montieren und Prüfen werden von unseren qualifizierten Facharbeitern auf über 7.200m2 großen durchgängig bekranten Produktionsflächen durchgeführt. momac - Wir über uns! momac ist ein mittelständisches Familienunternehmen, dessen Wurzeln auf das Jahr 1919 zurück gehen. Durch ständige Weiterentwicklung der Unternehmens- und Dienstleistungsstruktur ist über Jahrzehnte ein leistungsfähiges und finanziell unabhängiges Unternehmen entstanden. momac verfügt heute über 22.000 m2 Betriebsgelände auf dem sich über 7.200 m2 bekrante und mit allen notwendigen Bearbeitungsmaschinen und Einrichtungen ausgestattete Produktionshallen befinden.

Der Einsatz eines moderner 4 - und 3 - Achs Bearbeitungszentren erlaubt uns die Bearbeitung komplizierter dreidimensionaler Körper. Die Ansteuerung der Maschine erfolgt direkt aus dem 3D - CAD - CAM über Netzwerkleitung. 3- Achs BAZ Hurco VMX 24 610 x 510 x 610 mm mit Glasmaßstäben, Renishaw Laser und OMP Messtaster 4 - Achs Bearbeitungszentrum Hurco VMX 42 SR 1000 x 600 x 610 mm mit Motorspindel und Schwenkkopf Die Maschinen sind mit Glasmaßstäben Messtaster und Laser - Werkzeugvermessung bzw. Brucherkennung ausgerüstet. Damit wird höchste höchste Genauigkeit in Werkzeugmacherqualität erreicht. Die Werkstücke können direkt auf der Fräsmaschine mit einem Messtaster vermessen werden. Durch den eigenen Werkzeugbau können wir flexibel auf Kundenanforderungen reagieren und stabile, für den robusten Dauereinsatz verwendbare Stanzwerkzeuge herstellen. Ersatzteile können auf Basis der vorliegenden CAD Datensätze schnell und absolut reproduzierbar hergestellt werden. Für ältere Werkzeuge besteht die Möglichkeit defekte oder verschlissene Bauteile 3D zu vermessen, im CAD System neu aufzubauen und nach Datensatz neu zu fertigen. Damit sind wir in der Lage, unabhängig von Zulieferern und damit verbundenen Lieferzeiten, Werkzeugreparaturen kurzfristig durchzuführen, ohne dass es zu längeren Fertigungsunterbrechungen oder Lieferverzögerungen kommt.

Sie haben Termindruck? Ihre Kapazitäten reichen für Ihr aktuelles Auftragsvolumen nicht aus? Sie möchten Ihre Kapazität erweitern, nicht aber Ihre Fixkosten und Ihr Risiko? Dann sprechen Sie mit uns! Als Lohnfertiger mit den Schwerpunkten Prototypen, Kleinserie und Ersatzteile bieten wir Ihnen Knowhow auf dem aktuellen Stand der Technik, hochmotivierte Mitarbeiter und einen funktionierenden Maschinenpark.

CNC-Drehen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Drehmaschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Drehen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Drehtechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Drehprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Produktbeschreibung: Die Qualitätsprüfung spielt eine zentrale Rolle in der Produktion, um sicherzustellen, dass jedes hergestellte Teil die höchsten Standards erfüllt. Bei GoTech - CNC GmbH bieten wir fortschrittliche Qualitätsprüfungstechnologien an, die für höchste Präzision und Genauigkeit stehen. Durch den Einsatz modernster Messtechnik und Prüfgeräte können wir Ihre Produkte auf alle relevanten Toleranzen und Anforderungen prüfen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Unsere Qualitätsprüfung umfasst sowohl manuelle als auch automatisierte Prozesse, die je nach Bedarf und Spezifikation des Produkts angepasst werden. Dies ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienfertigungen mit der gleichen Sorgfalt zu überprüfen. So gewährleisten wir eine konstante Produktqualität und reduzieren das Risiko von Fehlproduktionen und Reklamationen. Vorteile der Qualitätsprüfung bei GoTech - CNC GmbH: Einsatz hochpräziser Messgeräte für maximale Genauigkeit Flexible Prüfmethoden, die an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden können Dokumentation aller Prüfschritte für höchste Transparenz Reduzierung von Ausschuss und Reklamationen Verbesserung der Produktionseffizienz durch kontinuierliche Qualitätskontrollen Mit unserer umfassenden Erfahrung im Bereich der Qualitätsprüfung garantieren wir Ihnen Produkte, die Ihre Erwartungen in puncto Präzision und Qualität übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Qualitätsprüfungsdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Mit unserem modernen Maschinenpark und dynamischen Team bieten wir Ihnen hochwertige Bauteile bei geringen Lieferzeiten. Bearbeitungsgrößen von 4000x1600mm im 5 achsigen CNC bereich sind möglich.

Die CNC-Technik bei NCS HOLZKONTOR ermöglicht es uns, präzise und komplexe Formen mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu erstellen. Unsere modernen 5-Achs-Frästechniken garantieren präziseste Umsetzungen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Technik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Vision zum Leben erwecken. Unsere CNC-Technikdienste sind ideal für Kunden, die nach hochwertigen und präzisen Lösungen suchen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, von der Erstellung von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit stellt sicher, dass jedes Projekt pünktlich und innerhalb des Budgets abgeschlossen wird.

Large Scale Additive Manufacturing vereint unsere langjährigen Kompetenzen in der subtraktiven Fertigung und der additiven Fertigung. Dieser hybride Fertigungsprozess startet additiv, mit dem 3D-Druck eines konturnahen Rohlings. Im ersten Schritt wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen und mittels eines Extruders schichtweise aufgebaut. Dieser Teil wird auch Fused Granulate Fabrication FGF oder Pellet Extrusion genannt. Im Nachhinein erfolgt der subtraktive Teil, die Nachbearbeitung des gedruckten Rohlings, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Dabei wird der Rohling mittels 5-Achs CNC Fräsen bearbeitet und das überschüssige Material entfernt. LSAM ermöglicht die Realisierung komplexer Geometrien und individueller Designs sowie die Kombination verschiedener Materialien in einem Bauteil. Das Verfahren eignet sich besonders für Prototypen, Kleinserien und Sonderanfertigungen in diversen Branchen. Als erfahrender Anbieter von innovativen Dichtungs- und Kunststofflösungen verfügen wir über umfassendes Know-how im Bereich Large Format Additive Manufacturing. Wir unterstützen unsere Kunden gerne bei der Entwicklung und Umsetzung ihrer Projekte und finden gemeinsam die optimale Lösung für ihre individuellen Anforderungen. Large Format Additive Manufacturing revolutioniert die Herstellung von Großbauteilen. Durch das hybride Verfahren können große, maßgeschneiderte und komplexe Teile gefertigt werden, die mit herkömmlichen Technologien und Fräsverfahren nicht realisierbar sind. Bisher waren diese aufgrund von Größenbeschränkungen der Halbzeuge nicht verfügbar. Doch mit LFAM eröffnen sich neue Horizonte für Unternehmen, die auf große, maßgeschneiderte Teile angewiesen sind. LFAM kombiniert additive und subtraktive Fertigungsprozesse in einem einzigen System. Dies erlaubt einen schnelleren Produktionsprozess mit geringeren Kosten und einer verbesserten Effizienz. Durch konturnah gedruckte Rohlinge werden Materialverbrauch und Bearbeitungszeit minimiert, wodurch Ressourcen und Kosten enorm eingespart werden. Die hohe Druckgeschwindigkeit ermöglicht eine schnellere Produktion großer Teile, was wiederum zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit führt. Dank optimierter Prozesse werden Durchlaufzeiten kürzer und Betriebskosten geringer. Das Large Format Additive Manufacturing System ermöglicht eine energieeffiziente Fertigung mit reduziertem Materialverbrauch. Durch präzise Schichtablagerung wird nur so viel Material verwendet, wie für die Herstellung erforderlich ist. Dies wiederum minimiert den Abfall, Energieaufwand und die damit verbundenen CO2 Emissionen. Zudem kann LFAM recyclebare Materialien verarbeiten. Mit LFAM setzen wir auf eine zukunftsorientierte Technologie, die sowohl ökonomische als auch ökologische Vorteile bietet. LSAM optimiert die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Durch den gezielten Einsatz von Materialien und die präzise Steuerung des Fertigungsprozesses lassen sich Kosten in verschiedenen Bereichen einsparen. Bei Large Scale Additive Manufacturing wird nur die tatsächlich benötigte Menge an Werkstoff verwendet, wodurch sich der Materialverbrauch optimieren lässt. Durch die Möglichkeit, Bauteile direkt vor Ort zu fertigen, entfällt oft die Notwendigkeit eines aufwändigen Transports. Dies spart nicht nur Kosten, sondern reduziert auch die Durchlaufzeiten und erhöht die Flexibilität in der Produktion. Außerdem können durch die Herstellung von Teilen nach Bedarf, anstatt sie auf Lager zu halten, Unternehmen ihre Lagerkosten reduzieren. LSAM eröffnet neue Möglichkeiten für Innovation und verschafft Unternehmen entscheidende Wettbewerbsvorteile. Durch den Einsatz vom large Volume 3D Printing System, lassen sich neue Märkte erschließen und Produkte schneller auf den Markt bringen. LSAM realisiert die Herstellung von komplexen Geometrien und individualisierte Designs. Unternehmen können so innovative Lösungen anbieten, die mit herkömmlichen Methoden nicht realisierbar waren und sich von Mitbewerbern differenzieren. Durch die direkte Fertigung aus digitalen Daten entfallen zeitaufwändige Werkzeugänderungen und Vorbereitungsschritte. Dies ermöglicht es Unternehmen, schnell auf Markttrends und Kundenwünsche zu reagieren.

Die Rohrlaserbearbeitung auf unseren Rohrlaserzentren garantieren präzises und gratarmes Laserschneiden bei Rund- und Profilrohren. Die Rohrbearbeitung mittels Laser liefert äußerst präzise Ergebnisse. Zu dem ist das Rohrlasern gekennzeichnet, durch hohe Flexibilität und Kostengünstigkeit, egal ob bei kleinen oder großen Stückzahlen. Als zuverlässiger Partner bieten wir Ihnen für die Rohrbearbeitung – Rohrlaserbearbeitung – Rohrlaserschneiden, Rohrzuschnitte oder Schweißbaugruppen, in Serien- oder Einzelfertigung, eine komplette Teilefertigung – Das natürlich kostengünstig und schnell. Für uns ist die höchste Qualität und Wertigkeit selbstverständlich. Durch unser kompetentes und fachlich geschultes Team einer sowie die werkseigene Produktionskontrolle und die Prüfung durch externe Zertifizierer sind wir Ihr Partner auf höchstem Niveau. Ihre Vorteile bei der Rohrlaserbearbeitung: • Verarbeitung von Rohr- und Profile aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Präzision. • Verarbeitung von Rohr und Profilen in verschiedenen Wandstärken möglich • Hohe Fertigungs- und Winkelgenauigkeit, da deformationsfrei und ohne Stanzabrisse. • Keine Nachbearbeitung, durch das Rohrlaserschneiden entsteht ein gratarm und spanfreier Schnitt. • Beliebige geometrische Konturen durch neue Konstruktionsmöglichkeiten. • Optimale Materialausnutzung durch automatische Verschachtelung der zu fertigenden Werkstücke. • Schnelle Bearbeitung Ihrer Aufträge durch Verwendung Ihrer 3D-Daten. • Keine hohen Werkzeugkosten oder Werkzeuginvestitionen bei Neufertigung oder Konstruktionsänderung. • Hohe Kosteneinsparung gegenüber der herkömmlichen Rohrbearbeitung, wie konventionelles Rohrschneiden, Sägen, Bohren, Stanzen, Fräsen und Entgraten. • Exakte Positionierung der Rohrschweißnaht. • Durch Steck- und Knickverbindungen lassen sich hohe Vorrichtungskosten für nachfolgende Schweißarbeiten einsparen. • Wiederholgenauigkeit bei Klein- und Großserien.

Mit unseren modernen Fräsmaschinen fertigen wir Ihre Produkte über die Hydrauliksparte hinaus; ganz nach Ihren Wünschen.

Wir bearbeiten und stellen CNC Frästeile bis X1000 Y600 Z600 für den Vorrichtungs-, Werkzeug- und Maschinenbau her.

Ihr Spezialist in Rosenheim für die Metallbearbeitung und -verarbeitung Wir verstehen uns als kompetenter Lieferant für die Oberflächenveredelungsindustrie und entwickeln gemeinsam mit unseren Partnern zukunftsorientierte Gestellsysteme für die galvanische und chemische Oberflächenbehandlung. In der Planungsphase können wir dank unserer modernen 3D Technik Bauteilanordnungen und Warenträgersituationen perfekt simulieren und somit Ihre Produktionsprozesse optimieren – dabei beziehen jedes zu veredelnde Bauteil in unsere Überlegungen mit ein. Auch besteht für unsere Kunden die Möglichkeit uns gestellte 3D-Daten zur Verfügung zu stellen, welche wir dann in unser System importieren. Dies spart Zeit und kann den Produktionsstart oftmals entscheidend verkürzen. Unser zweiter großer Schwerpunkt ist die Lohnfertigung. Mit unserem modernen Maschinenpark erledigen wir Dreh-, Fräs-, Schneide- und Schweißarbeiten im professionellen Maßstab. Hierbei bieten wir Ihnen sowohl den klassischen Full-Service als auch nur Teilbereiche Ihrer Lohnfertigung. Unsere Philosophie ist es Kunden nicht nur zufrieden zu stellen sondern von anoPRO zu begeistern. Überzeugen Sie sich selbst von unserem hohen Maß an Flexibilität und technischen Know-how. Gerne beraten wir Sie auch in enem kostenlosen, unverbindlichen Gespräch über alle Fragen rund um die Lohnfertigung.

Unsere Frästechniken Nachfolgend stellen wir Ihnen unsere ultraschnellen Präzisions-CNC-Bearbeitungszentren vor, in denen wir Fräs- und Bohrwerkzeuge der neuesten Generation einsetzen: BROTHER TC 31A 4 Axes X Achse : 350mm Y Achse : 250mm Z Achse : 350mm Seriengrösse : 100 bis10'000 St. BROTHER TC 32B 4 Axes X Achse : 350mm Y Achse : 250mm Z Achse : 350mm Seriengrösse : 10 bis100'000 St.

Unser hochmoderner Maschinenpark besteht aus CNC-Fräsmaschinen und Senkerodiermaschinen. Hauptsächlich bearbeiten wir Aluminium, aber auch verschiedene Stähle, Kupfer, Messing, etc.. Unsere 5-Achs Bearbeitung ermöglicht es uns alles sehr präzise, qualitativ hochwertig und schnell herzustellen. Was ist 5-Achs-Fräsen ? 5-Achs-Fräsen ist die Königsdisziplin beim Fräsen und erfordert großes Know-how. Richtig angewandt, sind damit erstaunliche Ergebnisse, auch bei Problemteilen möglich. Verglichen mit anderen Fertigungsverfahren ergeben sich überzeugende Resultate in: Umsetzbarkeit Genauigkeit Qualität Preis Dank unserer "5-Achs-Fräskompetenz" haben sich schon häufiger Möglichkeiten eröffnet, die von unseren Kunden gar nicht auf diesem Wege vorgesehen waren. Auch Lösungen, die schneller, genauer und deutlich preisgünstiger waren, als die konventionelle Fertigung dies vorgibt.

Eine Dreh- und Fräsmaschine des Typs DOOSAN Puma MX2100LST rundet unsere Fertigungsmöglichkeiten seit März 2011 ab.

Einzelstücke und Serienteile Mit fünf CNC-Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen fertigen wir Einzelstücke und Serienteile. Aus allen üblichen Materialien. Die Drehzentren erlauben komplexe Innenbearbeitungen mit verschiedenen Werkzeugen. Das Einbringen von radialen und axialen Bohrungen, sowohl exzentrisch als auch konzentrisch, ist möglich.

Wir fräsen Werkstücke mit einfacher bis hin zu komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Für die Bearbeitung der verschiedenen Materialien stehen je nach Anforderung 3-, 4- oder 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Werkstücke „aus dem Vollen“ bearbeiten wir selbstverständlich auch Rohteile, Profile, Umformteile sowie Guss schnell und effizient. Das 3-D Programmiersystem hyperMILL mit CAD/CAM Schnittstelle ermöglicht die Programmerstellung und Aufbereitung bestehender Zeichnungsdaten. Bearbeitung von Werkstücken mit den Abmaßen bis 1000 x 500 mm bereits ab kleineren Losgrößen. Für Anfragen und Kalkulationen nach Zeichnung steht Ihnen der Technische Vertrieb gerne zur Verfügung.

Alle Standardformate, Legierungen und Qualitäten werden von uns auf das von Ihnen gewünschte Mass gesägt. Wir bieten Ihnen verschiedene Möglichkeiten der Anarbeitung und CNC-Bearbeitung. Alle Details zum aktuellen Sortiment Aluminiumplatten entnehmen Sie dem Produktekatalog. Unsere Technischen Datenblätter verfügen über hilfreiche Informationen über die einzelnen Legierungen.

Ganz neu werden die Laser-Cutter eingesetzt. Mit dieser High-End Technik erfolgt das Schneiden und Versiegeln der Schnittkante in einem Arbeitsgang. Das Perforieren und Gravieren von robusten Materialien beeindruckt neben der hervorstechenden Schnittqualität. Wir bedienen eine große Vielfalt an Werkstoffen wie z.B. • Textilien • Kunstleder • Papier / Pappe • Vollholz- und Holzwerkstoffe • Diverse Kunst- und Schaumstoffe • Acrylglas

Autogen geschnittene Brennteile von 10mm bis 50mm in S355J2+N Egal ob es sich um Rechtecke, Ringe, Ronden, Rahmen oder Formteile nach Ihren spezifischen Anforderungen handelt - wir schneiden sie mit Präzision, basierend auf Ihren individuellen Wünschen und Zeichnungen im .dxf- oder .dwg-Format. Materialstärken von 10 bis zu 50 mm in S355J2+N Angebot in Sekunden mit unserer Online-Kalkulation. Ohne Anmeldung nutzbar für bis zu 5 Teile. *** In Zusammenarbeit mit OTTOSTAHL bieten wir über 4.000t Lagermaterial Band- und Quartobleche in 1 - 250mm Dicke. Bis 3.500 mm Breite / bis 16.000 mm Länge, Baustähle, Druckbehälterstähle, Hochfeste Stähle, Verschleißstähle. --> Plasmaschneiden mit vollprogrammierbarem Fasenaggregat (Tischgröße bis 4,5 x 16 m) --> Autogenbrennen (Tischgröße bis 4,5 x 16 m)

Hohe Präzision - neueste Maschinentechnologie - Im Verbund mit Messabgleich - Hoher Automatisierungsgrad Oberflächen - Spiegelflächen bis Ra 0,025µm (je nach Stahlqualität) - Erodieren bis VDI0 (je nach Stahlqualität) Material - Aluminium, Messing, Stahl (bis 70HRc), Kupfer - Kunststoff - Vollhartmetall, Keramik - Grafit Dimensionen - 250mmx220mmx200mm. Genauigkeit +/- 3µm - 850mmx700mmx500mm. Genauigkeit +/- 0,01mm Optionen - Im Verbund mit Erodieren und Vermessung möglich - In Kombination mit 3 Achs Fräsen (350mmx320mmx250mm) möglich Genauigkeit +/- 3µm -Oberflächenfinishing (Strahlen, Eloxieren, Beschichten, Polieren) Mengen: - Prototypen, Kleinserien (Mengen auf Anfrage) Wir sind Ihr Partner für: Drahtschneider, Drahtschneiden Hohe Präzision, 0,05mm Draht Kleinste Toleranzen, Präzisionsteile Präzisionsdrahtschneiden Drahterodieren, CNC Drahterodieren Senkerodieren, CNC Drahtschneiden Genauigkeit 0,004mm, CNC Senkerodieren 3D Elektroden, Präzisionserodieren CNC-Erodieren Kunststoffabdeckungen für Geräte Kunststoffspritzgussteile Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffspritzteile, bewegliche Kunststoffspritzteile für den Maschinenbau Kunststoffspritzteile mit Metalleinlage Kunststofftechnik Kunststoffteile für den Maschinenbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile für die Elektronik Kunststoffteile für die Medizintechnik Kunststoffteile, technische Kunststoffteile, thermogeformte Spritzgussteile Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Werkzeugbau für Spritzgussteile Spritzguß, High End Werkzeugbau Forminnendrucktechnik, Spritzguss Präzisionswerkzeuge, Mehrkavitätenwerkzeuge Präzisionsformenbau, Formenbau Spritzgussformen, Spritzgußformen Präzisionswerkzeugbau, Präzisionsformen High End Formen, High End Formenbau Kunststoffbaugruppen, Kunststoffbearbeitung Kunststoffbeschichtete Bleche Kunststoffteile für die Mess- und Regeltechnik Kunststoffteile für die pharmazeutische Industrie Kunststoffteile in Dünnwandtechnik Kunststoffverarbeitung Zeichnungsteile, Zeichnungsteile aus Kunststoff Frästeile, Fräsarbeiten im Lohn, 5 Achs Fräsen Frästeile Österreich, Fünf Achs fräsen Hersteller für Frästeile in Österreich Präzisionsfräsen, CNC Fräsen Fräsen und Erodieren im Verbund CNC-5-Achsen-Frästeile, CNC-Erodieren CNC-Frästeile aus Kupfer, 3D-Frästeile Präzisionsteile aus Metallen Präzisionsteile aus Hochleistungskunststoffen Präzisionsteile aus Nichteisenmetallen Präzisionsteile aus gehärtetem Stahl Präzisionsteile aus Edelstahl Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit hochmodernen CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen bietet. Höchste Präzision, maximale Effizienz. Willkommen bei SBS TECH – Ihrem Experten für präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten. Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren, gepaart mit langjähriger Erfahrung, ermöglichen es uns, selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Höchste Präzision in der Fertigung: Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch eine unübertroffene Präzision aus. Jeder Schnitt und jede Formgebung erfolgen mit höchster Genauigkeit, um selbst anspruchsvollste Bauteile herzustellen. 2. Individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen: Mit unserem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Projekte jeder Größe und Komplexität. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktion – wir realisieren Ihre Anforderungen präzise und effizient. 3. Modernste Technologie für maximale Effizienz: Unsere Bearbeitungszentren sind mit modernster CNC-Technologie ausgestattet, um nicht nur höchste Präzision, sondern auch maximale Effizienz in der Fertigung zu gewährleisten. Warum SBS TECH? -Präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten - Individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen - Modernste Technologie für maximale Effizienz Entdecken Sie die Welt präziser CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten mit SBS TECH. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Fräsarbeiten auf höchstem Niveau, und erleben Sie Exzellenz in jeder Bearbeitung.

Wir bieten Ihnen Präzisionsteile aus unserer CNC-Fertigung an. Seit 1985 produzieren wir auf computergeführten Maschinen Präzisionsdreh- und Frästeile für Kunden aus den Bereichen Medizin-, Meß-und Regeltechnik, Solartechnik, Luftfahrt, Elektronik sowie Fahrzeug- und Maschinenbau und montieren Baugruppen im Kundenauftrag.

Für unsere Kunden der Automobilzulieferindustrie fertigen wir Präzisionsteile aus Stahl und NE-Metallen mit Oberflächenbehandlung. Von der Folie bis zum hochfesten Federbandstahl - komplette Systemlösungen, Beschaffung und Bevorratung. Unter anderem werden EK-Stanzteile in der Fahrwerks-⁠, Steuerungs- und Abgastechnik im Automobil verwendet. Dabei vertrauen unsere Kunden auf die Einhaltung höchster Maßstäbe – denn wir erfüllen im gesamten Unternehmen die anspruchsvollste Norm ISO TS 16949.